Automatyczny homogenizator do emulsji i dyspersji

Opis produktu

Automatyczny homogenizator do emulsji i dyspersji dostępny w wersji dostosowywalnej, przeznaczony do dyspersji, mieszania, emulsji, homogenizacji i rozpuszczania. Umożliwia obserwację całego procesu reakcji mieszania, homogenizacji, emulsji, dyspersji i mieszania materiałów przez szkło w warunkach próżniowych lub ciśnieniowych.

Możliwe jest jednoczesne pomiar temperatury, ciśnienia, lepkości, pH itp. materiałów. Istnieje również możliwość podgrzewania lub chłodzenia materiałów.

Cechy produktu

1) Urządzenie homogenizujące i emulsyjne maszyny może dotrzeć bezpośrednio do dna reaktora, umożliwiając emulsję wewnętrzną za pomocą głowicy emulsyjnej. Dzięki zastosowaniu szybkiego urządzenia emulsyjnego w połączeniu z powolnym skrobakiem ściennym, surowce tworzą silny wir obiegowy, bez martwych kątów, co pozwala na pełne wymieszanie, emulsję, dyspersję i homogenizację produktu, tworząc dobrą, jednolitą strukturę cząsteczkową. Ten typ systemu emulsyjnego zapewnia lepsze efekty emulsyjne w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami.

2) Struktura warstwowa umożliwia bezpośrednie funkcje podgrzewania i chłodzenia; podczas chłodzenia wewnątrz znajduje się ślimakowa płyta kierunkowa, która zapewnia bardziej efektywne chłodzenie materiałów.

3) Pompa próżniowa z łopatkami służy do zasysania surowców, oszczędzając siłę roboczą. Zastosowanie zasysania próżniowego, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych, pozwala uniknąć rozprzestrzeniania się pyłu. Cały proces odbywa się w warunkach próżniowych, co zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza po szybkim mieszaniu materiałów i spełnia wymagania higieniczne i sterylne. Może być również używana do usuwania pęcherzyków, co sprawia, że struktura produktu jest bardziej zwarta i błyszcząca, a jego okres przydatności do spożycia jest dłuższy. Pompa z uszczelnieniem wodnym nie generuje par olejowych, co jest zgodne z normami dla obiektów GMP.

4) Skrobaki można demontować i montować bez narzędzi, co ułatwia czyszczenie i konserwację.

5) Pokrywa reaktora wyposażona jest w wodoodporne i pyłoszczelne oświetlenie oraz okno obserwacyjne, co ułatwia monitorowanie procesu produkcji.

6) Maszyna posiada urządzenia ochronne, takie jak próżniowe urządzenie bezpieczeństwa, bezpieczeństwo trójfazowego zasilania, zawór bezpieczeństwa ciśnienia warstwy oraz przycisk awaryjnego zatrzymania, co zapewnia bezpieczeństwo operacji.

7) Cały zespół maszyn spełnia wymagania GMP, jest obecnie jednym z najlepszych urządzeń do produkcji produktów pielęgnacyjnych w kraju.

Zakres zastosowania

Stosowany w branżach farmaceutycznej, kosmetycznej, litowo-jonowej, klejowej itp., jest idealnym wyborem dla laboratoriów i prac pilotażowych.

Parametry produktu

Model---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Zakres prędkości mieszania---50-500 obr/min

Próżność----0.1-0 MPa

Sposób podnoszenia---ręczny równoważny/elektryczny

Standardowy homogenizator emulsyjny---Y25/25G

Forma mieszadła---skrobak ścienny

Opcjonalne mieszadło---kotwiczne/rozpuszczające/łopatowe

Reaktor---reaktor szklany/reaktor ze stali nierdzewnej

Materiał stykający się z materiałem---SUS304/SUS316L/PTFE

Wymiary urządzenia (mm)---400*390*780

Zasada działania: Szklany homogenizator do dyspersji z wysokim ciśnieniem działa poprzez szybkie i stabilne obracanie wirnika, generując wysokoczęstotliwościowe, silne przyspieszenie tangencjalne i kątowe oraz inne złożone efekty kinetyczne; pod wpływem stojana w wąskiej, racjonalnej szczelinie między stojanem a wirnikiem powstają silne, powtarzające się efekty takie jak ścinanie hydrauliczne, tarcie, odśrodkowe ściskanie, zderzenie strumienia itp. Materiały w naczyniu przechodzą powyższy proces w cyklu, co pozwala na uzyskanie produktu. Dzięki wysokiej prędkości wirnika generowanej wysokiej prędkości tangencjalnej i energii kinetycznej pochodzącej z efektów mechanicznych o wysokiej częstotliwości, materiały w wąskiej szczelinie między stojanem a wirnikiem są poddawane silnym efektom mechanicznym i hydraulicznym, takim jak ścinanie, odśrodkowe ściskanie, tarcie warstw płynowych, rozrywanie przez uderzenie i turbulencje, co prowadzi do powstania zawiesiny (ciało stałe/ciecz), emulsji (ciecz/ciecz) i piany (gaz/ciecz). Homogenizator laboratoryjny to urządzenie służące do wydajnego, szybkiego i jednolitego wprowadzania jednej lub wielu faz (cieczy, ciał stałych, gazów) do innej nie mieszającej się fazy ciągłej (zwykle cieczy). Zazwyczaj poszczególne fazy są nie mieszające się. Po wprowadzeniu energii zewnętrznej oba materiały łączą się w jednorodną fazę. Homogenizator laboratoryjny pozwala na nie mieszające się fazy stałe, ciekłe i gazowe, pod wpływem odpowiednio dojrzałych procesów i odpowiednich dodatków, natychmiastowo i jednolicie, precyzyjnie rozproszone i emulgowane. Po wielokrotnym cyklu o wysokiej częstotliwości uzyskuje się stabilny produkt o wysokiej jakości.

Konfiguracja głowicy roboczej o różnych specyfikacjach została zaprojektowana w celu zaspokojenia różnych potrzeb eksperymentalnych. Jego unikalne cechy i funkcje sprawiają, że jest idealnym urządzeniem do badań naukowych, rozwoju produktów, kontroli jakości i procesów produkcyjnych w jednostkach medycznych, badaniach biologicznych, produktach higienicznych, kosmetykach, przetwórstwie żywności, uniwersytetach i innych instytucjach.

Zakres stosowanych branż:

Żywność: aloes, ananas, herbatka owocowa, sezam, lody, nadzienie do ciast, śmietana, dżem, sok sojowy, pasta sojowa, pasta z fasoli, mleko orzechowe, mleko białkowe, mleko sojowe, produkty mleczne, mleko słodowe, aromaty, różne napoje itp.

Chemia: farby, pigmenty, barwniki, powłoki, oleje smarowe, smary, olej napędowy, katalizatory ropy naftowej, emulsja asfaltowa, kleje, detergenty, tworzywa sztuczne, tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, skóra.

Artykuły codziennego użytku: pasta do zębów, detergenty, szampon, pasta do butów, kosmetyki, mydło w płynie, mydło, balsam itp.

Medycyna: różne syropy, roztwory odżywcze, preparaty w postaci maści, produkty biologiczne, pyłki, mleczko pszczele, różne maści,

Budownictwo: różne powłoki. W tym powłoki do ścian zewnętrznych i wewnętrznych, powłoki antykorozyjne i wodoodporne, powłoki z zimnej ceramiki, powłoki wielokolorowe, szkliwa ceramiczne itp.

Papiernictwo: masa papierowa, kleje, emulsja żywicy sosnowej, środki pomocnicze do papiernictwa, emulsja żywicy itp.

Ochrona roślin: fungicydy, preparaty do zaprawiania nasion, herbicydy, emulsje olejowe pestycydów, nawozy, pestycydy biochemiczne, pestycydy biologiczne itp.

Inne: włókiennictwo, flotacja węgla, metale rzadkie, dyspersja i depolimeryzacja materiałów nanowych, ekstrakcja reakcyjna itp.